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生产陶瓷耐磨管道的常见问题

    一看耐磨管道就知道,这种管道是比较耐磨的,当然这也与材质和生产质量有关系,那么在生产陶瓷耐磨管道时,会有哪些常见的问题呢?接下来就一起看看吧:

    一、加工变形:这是由设备故障,生产过程或操作不当引起的,一般是条纹,杆痕,划痕等。其中条纹缺陷是由过厚的涂层引起的,划痕是由于在生产过程中,耐磨管道与加工设备等坚硬物体之间的接触,引起的表面损坏。

    二、表面锈蚀:这是由于外界环境的影响,可以分布在表面的任何部分。主要分为大点锈,浓点锈和零星点锈。陶瓷耐磨管道是以氧化铝为主要原料,经高温烧结而成的刚玉陶瓷,耐磨性比较高,适用于严重磨损的环境。能承受一定的冲击力,高耐磨性,可以在恶劣的工作环境下工作。

    三、残余附着:主要是水印问题,异物压入等,水印问题通常出现在高速冷轧磨损的下表面,耐磨的陶瓷钢管,靠近直缝测量。这是由于轧制前后乳剂的清洗不完全造成的。

    四、表面孔:常见的就是运输蜂窝孔,不规则孔和新月形孔。空化的原因可归纳为以下两个方面:一是不合理的连铸过程会导致夹杂物问题,例如夹渣,夹渣,气泡,针状气孔等;还有就是轧制生产工艺不合适。